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折邊機,剪板機,折彎機 數控剪板機刀架剛性測試方法：由于上刀架做上下往復運動，因此需將位移傳感器的測頭靠在與刀架螺栓連接在一起的光滑鋼板上，進行測試點劃分，所測數據為相對位移值；測試下刀片時將磁性表座吸附在固定的外部橫梁上，由于下刀架固定不動，將測頭直接抵在所測部位，所測得的數值是相對于地面的位移，由于剪板受上刀的影響，只能將表打在刀片后半行程處，且控制上刀的剪板長度建議為2米，鋼板剪斷后急停，這樣避免上刀撞到位移表，從而損傷位移表的表頭。


數控剪板機以ARM處理器為模塊，包括輸入輸出模塊、通信模塊、伺服電機控制模塊、電源模塊、以及硬件watchdog。系統采用光電隔離，以防止干擾信號，同時通過對輸入信號的掃描和輸出信號的控制，實現剪板機剪切過程中的一系列動作及后擋料板的定位，并且配合到位燈和報顯示系統的各種信息和工作狀態(tài)。ARM控制系統將反饋回來的波形與產生的模塊進行比較，利用差值對伺服電機控制波形進一步修正，提高了伺服電機控制的準確度以及剪切定位準確度。整個系統確保了剪切尺寸的精度，提升了整個系統運營的可靠性。

刀架的結構中受力點是刀刃上，由于刀架使用的材料的特殊性，因此這里不考慮刀刃處的應力。只考慮其余由普通碳鋼組成的部分，其應力集中位置在翼板的油缸安裝處和頂板的缺孔以及頂板與上側板連接處。立板和底板的受力較大，但其設計上使用的鋼板也較其余鋼板厚，而且受力方向一至，其應力反而不大。

剪板機的性能指標有兩點：一是剪板機除去刀刃外其余部位的應力不得超過普通碳鋼的許用應力，即不得超過235MPa；二就是壓料架水平變形不得超過所剪鋼板厚度的1/20，即不得超過0.6mm。因此，剪板機的結構分析重點就是分析剪板機的應力集中部位，應變部分需要在有限元計算中才能很清楚知道變形范圍。

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